DataCollector

Ipar 4.0-ra kész digitális adat-infrastruktúra
A SilverFrog DataCollector egy ipari adatgyűjtő, elemző és eseményvezérelt döntéstámogató rendszer, amely valós időben gyűjti, strukturálja és értelmezi a gyártási és üzemeltetési adatokat.
Nem csupán megjeleníti a méréseket – hanem automatikusan riaszt, összefüggéseket tár fel és integrálódik a vállalat meglévő rendszereivel.
Önállóan is teljes értékű megoldás, a SilverFrog CMMS-sel együtt pedig teljes digitális gyári infrastruktúrát alkot.
A gyártási adatok önmagukban nem teremtenek értéket: az igazi eredményt a gyors értelmezés és a megfelelő időben meghozott döntések hozzák.
Digitális infrastruktúra a gyár működéséhez
A modern üzemekben az adat rendelkezésre áll.
A valódi kérdés az, hogy az adatból mikor és hogyan lesz beavatkozás.
A DataCollector:
- strukturált műszaki objektum-hierarchiában kezeli az adatokat
- mért és számolt metrikákat kezel
- szabályalapú riasztásokat generál
- eseményeket továbbít más rendszerek felé
- támogatja az állapot-alapú döntéshozatalt
Mindezt szervezeti átalakítás nélkül.
Egy mérnök akár egyetlen gyártósoron is kézzelfogható eredményt tud elérni vele.
A „8 hét állásidő megelőzve” esettanulmány egy végtelenül egyszerű példán keresztül mutatja be, hogyan segített a valós idejű adatgyűjtés és eseményalapú monitoring egy kritikus gyártósori meghibásodás korai felismerésében.
Gyorsan bevezethető, fokozatosan bővíthető
A rendszer akár egyetlen kritikus berendezéssel is elindítható.
Egy kompresszor, egy gyártósor vagy néhány kulcsmetrika – és máris csökkenthető a nem tervezett leállások kockázata.
A rendszer skálázható:
- több, egymással összekapcsolt DataCollector példányban
- több gépre
- teljes gyártósorra
- segédüzemi rendszerekre (energia, sűrített levegő, hőellátás)
- akár teljes gyári adatökoszisztémára
A digitális működés fejlesztése nem egyszeri projekt, hanem fokozatos fejlődési folyamat. A karbantartási digitalizációs érettségi modell segít meghatározni, hogy mely területeken érdemes elsőként elindítani az adatvezérelt működést.

Automatikus riasztások rendellenességek esetén
Főbb funkciók
- Idősoros adatkezelés (Time Series alapú tárolás)
- Műszaki objektum-hierarchia és típuskezelés
- Mért és számolt metrikák kezelése
- Szabálymotor és automatikus riasztás
- API-alapú adatfogadás és adatküldés
- Email és rendszerhívás alapú értesítések
- Historikus adatlekérdezés és trendanalízis
- Grafikus dashboard és riport lehetőségek
- On-premise, edge és hibrid futtatási lehetőség
- Jogosultságkezelés és strukturált hozzáférés
Megbízható ipari termék – nem egyedi megoldás
Az iparban gyakori, hogy adatgyűjtési feladatokra egyedi megoldások születnek.
Ezek rövid távon jól működhetnek, de hosszú távon személyfüggővé válhat a rendszer finomhangolása és karbantartása.
A SilverFrog DataCollector:
- strukturált, dokumentált rendszer
- támogatott és folyamatosan fejlesztett termék
- ipari környezetre tervezett
- skálázható és integrálható
Ugyanakkor olyan szabadságot ad a mérnököknek a gépek és folyamatok értelmezéséhez, mint egy egyedi rendszer – csak stabilabb és hosszú távon fenntartható formában.
A hosszú távon fenntartható digitális működéshez nem csak adatgyűjtésre, hanem stabilan fejleszthető és szervezetfüggetlen rendszerre van szükség.
Valós idejű és historikus elemzés
A rendszer nemcsak az aktuális állapotot mutatja.
Lehetőséget biztosít:
- korábbi napok, hetek eseményeinek visszaelemzésére
- trendek és mintázatok feltárására
- különböző berendezések közötti összefüggések azonosítására
- teljes gyári adatökoszisztéma elemzésére
Ezáltal nemcsak reagálni lehet a problémákra, hanem megalapozott döntéseket hozni.
A historikus adatok önmagukban még nem jelentenek jobb döntéseket. A „Miért nem működik a karbantartás úgy, ahogy kellene?” szakmai sorozat egyik része bemutatja, hogyan torzulhat az adatértelmezés és mire érdemes figyelni a karbantartási KPI-ok használatakor.

Historikus elemzés és trendek feltárása
Integráció a CMMS rendszerrel
A DataCollector képes futás- és állapotadatok alapján optimalizálni a karbantartási feladatokat.
Ez lehetővé teszi:
- az állapot-alapú karbantartás bevezetését
- a felesleges beavatkozások csökkentését
- a kritikus berendezések megbízhatóságának növelését
- a karbantartási költségek mérséklését
A SilverFrog CMMS és a DataCollector együtt nemcsak reagál, hanem előre gondolkodik. A karbantartási rendszer ezen a ponton már nem csak dokumentálja az eseményeket, hanem a valós működési állapot alapján támogatja a beavatkozási döntéseket is.
Mérhető eredmények
100% Azonnali hibajelzés
A riasztások automatikusan, valós időben generálódnak – megszüntetve a manuális értesítésből adódó késedelmet.
Akár 20–30% hibaelhárítási idő csökkenés
A strukturált, historikusan visszakereshető adatok gyorsabb hibadiagnosztikát és célzottabb beavatkozást tesznek lehetővé.
Akár 40–70% nem tervezett állásidő csökkenés kritikus berendezések esetén
Az állapot-alapú riasztások lehetővé teszik a meghibásodások korai felismerését és a tervezett beavatkozást.
100% adat alapú visszakövethetőség
Minden esemény, riasztás és metrika időbélyeggel rögzítésre kerül, így az értesítési és beavatkozási lánc teljes mértékben visszakövethető.
Az elérhető eredmények minden esetben az adott technológiai környezettől, a rendelkezésre álló adatok minőségétől és a működési folyamatok következetességétől függenek.
Kinek ajánljuk?
- Karbantartási és műszaki vezetőknek
- Termelési mérnököknek
- Automatizálási és IT/OT szakembereknek
- Digitalizációban gondolkodó gyáraknak
Olyan szervezeteknek, ahol az adat már létezik – de a strukturált, eseményvezérelt működés még hiányzik.
A SilverFrog karbantartás digitalizációs érettségi modell segít meghatározni, hogy a szervezet jelenlegi működése mennyire alkalmas az adatvezérelt és állapot-alapú működés bevezetésére.
Valós idejű gépadatok azonnali értelmezése és riasztása
Automatikus riasztások a rendellenességek azonnali felismerésére
Historikus adatelemzés a hibák és összefüggések feltárásához
Integráció ipari rendszerekkel és vállalati alkalmazásokkal
Skálázható adatplatform egy géptől a teljes gyárig
Állapot-alapú karbantartás valós gépadatok alapján
Beszéljünk az adatvezérelt karbantartási működésről
Beszéljük át, hogyan lehet fokozatosan felépíteni egy adatvezérelt karbantartási működést valós idejű gép- és energetikai adatok alapján.
Ipari visszajelzések
Valós tapasztalatok
működő rendszerekből
Szakmai tartalmak
Ipari tapasztalatok és gyakorlati megközelítések
20márc
8 hét állásidő megelőzve
Egy magyarországi üvegfeldolgozó üzemben új gyártóegység indult, ahol már a kezdetektől cél volt, hogy a karbantartási működés digitális alapokra épüljön.
07márc
Elavult karbantartásból digitális áttörés
Hogyan váltott egy 800 fős autóipari gyár auditálható, stabil CMMS rendszerre 5 hónap alatt? A gyártóüzem karbantartási működését egy elavult, Access-alapú (…)
12febr
Percekre rövidült heti tervezés, 25% készletcsökkenés
Egy példaértékű CMMS-bevezetés eredményei az élelmiszeriparban. A gyártóüzem karbantartási és raktárkészlet-kezelési folyamatai jelentős manuális munkát igényeltek, és nem támogatták hatékonyan a (…)











