8 hét állásidő megelőzve

CMMS és Ipar 4.0 integráció egy üvegfeldolgozó üzemben

Iparág: Üvegfeldolgozó ipar / üvegrecycling
Működés: Magyarország legnagyobb használt üvegfeldolgozó kapacitásával rendelkező üzem
Karbantartói létszám: 12 fő

Kiinduló helyzet

Egy magyarországi üvegfeldolgozó üzemben új gyártóegység indult, ahol már a kezdetektől cél volt, hogy a karbantartási működés digitális alapokra épüljön. A korábbi karbantartási gyakorlat jellemzően ad hoc jellegű volt, egységes nyilvántartás, tervezés és strukturált hibakezelés nélkül.

Fő kihívások:

• nem volt egységes karbantartási rendszer
• hiányzott a megelőző karbantartások strukturált kezelése
• a hibakezelés nem volt visszakövethető
• az alkatrészfelhasználás nem volt átlátható
• nem álltak rendelkezésre valós idejű gépadatok
• a karbantartás jellemzően csak utólag reagált a meghibásodásokra

Egy kritikus gyártósoron egy nem tervezett meghibásodás hosszú idejű termeléskiesést okozhatott volna, ami jelentős üzleti kockázatot hordozott.

A kihívás

A projekt célja egy olyan karbantartási rendszer kialakítása volt, amely:

• már az induláskor támogatja a strukturált karbantartást
• egységesen kezeli a hibajelentéseket és a megelőző karbantartásokat
• átláthatóvá teszi az alkatrészfelhasználást
• képes valós idejű gépadatok fogadására
• automatikus riasztásokkal segíti a gyors beavatkozást
• hosszú távon megteremti a prediktív karbantartás alapjait

Fontos szempont volt, hogy a változás ne egyszerre, hanem kezelhető lépésekben történjen meg a szakmai területeken.

A megoldás

A megoldás egy fokozatosan bevezetett CMMS rendszer volt, amelyet ipar 4.0 alapú gépadat-integráció egészített ki.
A bevezetés során kiemelt cél volt, hogy a szakmai területeken ne egy időpontban kelljen végrehajtani a teljes változást.

Fokozatos CMMS bevezetés – 2 hónapos szakmai indítás

• a karbantartási szakmai területeken a rendszer fokozatosan, mintegy 2 hónap alatt indult el
• nem „big bang” jellegű átállás történt
• a funkciók lépcsőzetesen kerültek bevezetésre
• a felhasználók nem egyszerre kapták meg az összes új működési elemet
• volt idő a megszokásra, visszajelzésre és finomhangolásra
• ez jelentősen támogatta a felhasználói elfogadást és a kultúraváltást

Digitális karbantartási alapok kialakítása

• eszköznyilvántartás
• alkatrészkészlet
• karbantartási tervek
• QR-kódos hibabejelentés

Modulonkénti élesítés

• hibabejelentés
• megelőző karbantartás
• alkatrészkezelés

A moduláris indítás lehetővé tette, hogy az egyes szakmai területek a saját tempójukban kapcsolódjanak be az új működésbe.

Ipar 4.0 integráció és prediktív riasztások

• gépi szenzoradatok integrálása OPC-UA protokollon keresztül
• valós idejű adatok bekötése a CMMS rendszerbe
• kritikus értékek esetén:
  • automatikus hibajegy-generálás
  • azonnali riasztás a karbantartás felé
• a riasztási és prediktív logikák folyamatos finomhangolása a napi működés során

Eredmények

A CMMS és az ipar 4.0 integráció rövid időn belül üzletileg kritikus eredményeket hozott.

Kiemelt üzleti hatás:

• egy potenciálisan 8 hetes állásidő megelőzése
• egyedi méretű továbbítószalag meghibásodásának korai felismerése
• a szalag cseréje 8 hetes gyártásleállást okozott volna
• az érintett gyártósor a vállalat éves bevételének 70%-át biztosítja

Operatív előnyök:

• gyors reakció kritikus eseményekre
• hibajegyek valós időben, mobil eszközről is elérhetők
• hatékony beavatkozás éjszaka és hétvégén is

Audit és megfelelőség:

• teljesen auditálható karbantartási és alkatrészfelhasználási folyamatok
• a következő ISO 9000 audit eltérés nélkül zajlott le

Működési szintlépés:

• gépi adatok alapján automatikusan generált hibajegyek
• valódi prediktív hibadetektálás
• adatvezérelt karbantartási működés kialakítása

Összegzés

A projekt igazolta, hogy a CMMS és az ipar 4.0 integrációja:

• nem csupán karbantartási fejlesztés
• hanem közvetlen üzleti kockázatcsökkentő megoldás
• amely már rövid távon is jelentős értéket teremt

A 2 hónapos, fokozatos szakmai indítás biztosította, hogy az új működési modell stabilan, fenntartható módon épüljön be a szervezet mindennapjaiba.